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辊筒输送机的优点：

1、布局灵活，皮带机配件厂家，易于分割和连接，根据需要，由直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段及辅助装置组成开放、封闭、平面、立体等形式的运输路线。

2、功能多样，可通过非电源、电源、蓄电池等多种传输方式进行传输或存储。可在输送过程中提升、移动和翻转物品。它可以通过直角、平行和上下结合辅助装置实现辊式输送机之间或辊式输送机与其他输送机之间的货物转移。

3、与工艺设备连接方便，连接方式简单紧凑，有时可直接作为工艺设备的材料输入输出部分。滚筒之间的间隙便于布置各种装置和设备。

4、货物运输稳定，便于辅助运输过程中货物的加工、组装、试验、分拣、包装和储存，便于运输过程的自动控制。

5、两辊式输送机的连接尺寸较小，因此可以运输较小尺寸的货物。

6、双排或多排滚筒输送机可并排布置，形成输送大型物件的滚筒输送机。

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无动力圆锥滚子通常使用的几种润滑方法：

（1）检查滚筒润滑部位的温度变化，轴系温度应保持在规定范围内；

（2）定期在驱动螺丝和螺母之间使用加压或润滑油。 未使用的驱动螺钉和螺母应用油封密封；

（3）保持设备中使用的工具，定期擦洗，经常检查并保持清洁；

（4）对于自动注油的润滑点，应经常检查油泵的油压，皮带机配件厂家销售，油位，温度和出油量，并及时处理。

（5）润滑操作人员应及时检查，注意是否有漏油和润滑点异常变化，及时解决问题； 无动力圆锥滚子的设计参数包括：计算运行阻力，确定滚子输送机的倾斜度，确定重力物料的输送速度，计算物料与滚子之间的摩擦力以及计算负荷。 滚筒。

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托辊使用中温度过高产生的原因

托辊在使用过程中，时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。

尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以的机械设备做精密加工，皮带机配件规格，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈(外圈)分开装置。

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